解密總結(jié)凈化塔工作原理及安裝調(diào)試







以下是對(duì)凈化塔工作原理及安裝調(diào)試的詳細(xì)總結(jié)：

 

### 工作原理

 

1. **兩相逆向流**：廢氣體從凈化塔的下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下迅速充滿進(jìn)氣段空間，隨后均勻上升至***級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性酸（堿）類物質(zhì)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入***級(jí)噴淋段、***二級(jí)填料吸收段、***二級(jí)噴淋段和除霧段，經(jīng)過進(jìn)一步的反應(yīng)和吸收后，氣體中的酸性（或堿性）物質(zhì)被充分去除，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。***后，潔凈氣體從塔體上部排氣管排入***氣。

 

2. **傳質(zhì)傳熱**：在半干法煙氣凈化系統(tǒng)中，含酸性物質(zhì)的煙氣被引入凈化塔底部，與水、石灰乳和循環(huán)干燥副產(chǎn)品相混合。在干燥過程中，石灰乳被高速煙氣吹散，與煙氣中的酸性組分充分接觸，增***了反應(yīng)表面積，加速了傳質(zhì)和傳熱反應(yīng)。反應(yīng)后的副產(chǎn)品在旋風(fēng)分離器和凈化塔間循環(huán)，新鮮石灰乳與酸性煙氣能保持較***的反應(yīng)表面，確保了高效的化學(xué)中和。

### 安裝調(diào)試

 

1. **安裝準(zhǔn)備**：

   - **基礎(chǔ)施工**：確保安裝場(chǎng)地平整、穩(wěn)固，能夠承受設(shè)備的重量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家提供的安裝要求，進(jìn)行基礎(chǔ)施工，包括挖掘、澆筑混凝土等。

   - **設(shè)備就位**：將凈化塔吊運(yùn)至指定位置，使用起重設(shè)備進(jìn)行垂直吊裝。在吊裝過程中，注意保持設(shè)備的平衡，避免碰撞和損壞。將設(shè)備放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整水平度，確保設(shè)備穩(wěn)定。

 

2. **管道連接**：根據(jù)工藝要求，連接進(jìn)氣管、出氣管、排污管等管道。確保管道連接牢固、密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。對(duì)管道進(jìn)行壓力測(cè)試，確保管道系統(tǒng)的可靠性。

 

3. **電氣安裝**：根據(jù)電氣原理圖，進(jìn)行電氣設(shè)備的接線工作。檢查電氣設(shè)備的***緣性能，確保安全可靠。進(jìn)行電氣調(diào)試，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

 

4. **調(diào)試步驟**：

   - **空載試運(yùn)行**：在不加入酸性氣體的情況下，啟動(dòng)凈化塔，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。檢查各部件是否正常工作，如風(fēng)機(jī)、噴淋系統(tǒng)等。記錄空載試運(yùn)行的數(shù)據(jù)，為后續(xù)調(diào)試提供參考。

   - **負(fù)載試運(yùn)行**：在加入酸性氣體的情況下，啟動(dòng)凈化塔，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。檢查凈化效果是否符合設(shè)計(jì)要求，如排放濃度、去除效率等。調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如風(fēng)量、噴淋量等，以達(dá)到***凈化效果。

   - **安全檢查**：在調(diào)試過程中，要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的安全運(yùn)行情況。檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完***有效，如防爆裝置、緊急停車裝置等。確保操作人員熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。